依据使用方式的不同,磷系阻燃剂可分为反应型和添加型两类。其中反应型磷系阻燃剂是通过化学反应将阻燃基团键合到高分子材料上实现阻燃;添加型磷系阻燃剂则是将阻燃剂与高分子材料物理混合,然后加工成为具有阻燃功能的高分子复合材料。因使用方便,添加型阻燃剂在阻燃PC应用领域占有主导地位。根据组成和结构的不同,磷系阻燃剂可以分为无机磷系阻燃剂和有机磷系阻燃剂两大类,其中无机磷系阻燃剂主要包括红磷(微胶囊化红磷)、磷酸盐(如磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、磷酸铵等)和聚磷酸铵等类型;有机磷系阻燃剂主要包括磷酸酯类、膦酸酯类、磷杂菲类和磷腈类阻燃剂,目前在阻燃PC领域应用较为的是有机磷系阻燃剂。东莞地区出售各种PP、PC阻燃剂。重庆常见阻燃剂性价比
无卤阻燃剂FR1240-2是一种新型高效的环保P、N复合体系阻燃剂,是在高磷含量的FR1240基础上调整的一款低成本产品阻燃剂,其具备以下特点:1、性价比优;2、FR1240-2环保无卤,符合欧盟RoHS环保要求;3、FR1240-2属于P、N复合,含P量大于20%;4、热稳定性高,阻燃剂产生的效果优异,添加16-20%阻燃剂FR1240-2,25-30%份玻纤,可达到V0(1.6-3.2MM)级,具有CTl值约600V的良好电学性能;5、产品用途广,可用于PBT、PA6、PBT/PET合金、TPE、TPU等无卤阻燃改性;6、产品制备综合性能好,制备的阻燃产品冷却后味道降低明显。重庆常见阻燃剂性价比阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容,使其在达到热分解温度前吸收更多的热量,从而提高其阻燃性能。
主、辅阻燃剂的选择
在设计一个阻燃剂配方时,往往不是只选择一个阻燃剂品种,而是二个或者两个以上的阻燃剂品种。这些阻燃剂按阻燃效果可分为主阻燃剂和辅助阻燃剂。主阻燃剂往往是一些阻燃效果好的可发挥主阻燃作用的阻燃剂。而辅阻燃剂则是一些阻燃效果不好,或者单独使用阻燃效果不够,而协同阻燃效果明显的阻燃剂,如创之源生产的FR7000协效阻燃剂,往往还可起到消烟的 作用。主、辅阻燃剂协同作用,可达到较好的阻燃效果。
主阻燃剂有卤素、磷系、氮系、无机氢氧化物 、硼酸锌或阻燃树脂等,一般主阻燃剂加入量较大,具体如下:
1.阻燃树脂的加入量为30-40份;
2.金属氢氧化物的加入量比较大可达60份,至少也要30份以上;
3.有机阻燃剂加入量一般为20份作用。
辅助阻燃剂可分为辅阻燃剂为主阻燃剂的协效剂,可配合主阻燃剂提高阻燃效果,一些辅阻燃剂还能起到消烟、防滴落等作用。典型的辅阻燃剂如Sb 2 O 3 、硼酸锌等,另一类为消烟剂如ZnO、ZnS、Fe 2 O 3 等。
磷系阻燃剂无机磷系阻燃剂主要包括磷酸盐、红磷等,应用比较较多的是红磷,红磷属于较好的阻燃剂,但在实际应用中,红磷阻燃剂材料容易氧化并且释放有害剧毒气体,燃烧产生粉尘容易导致,在树脂混炼以及模塑加工中存在一定的危险性,因此,磷系阻燃材料受到一定使用限制。经过改进的红磷阻燃剂是在其中加入金属氢氧化物,一定程度上解决了高分子材料毒性问题。3、氮系阻燃剂常用品种有三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)等,往往需加入协同剂,氮/磷为常用的协同阻燃体系,主要用于PA、PU、PO、PET、PS、PVC等树脂中。三聚氰胺氰尿酸盐是一种含氮的无卤环保型阻燃剂,特别适合于不加填料的PA6和PA66,具有粉末状和颗粒状两种形式。当用该产品阻燃的聚酰胺泡沫燃烧时,形成的碳泡沫层对聚合物起保护作用,绝热隔氧。 按照使用方法,可分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。
近来客户反馈阻燃剂效率高分散性好的阻燃剂生产的母粒FR8000M是一种高含量高分散高耐热的新型P、N、Br复合阻燃母粒,其阻燃剂含量大于90%,并具有以下独特优势:1、由于实现了阻燃成分的高分散性,阻燃剂产生的性能明显优于粉状阻燃剂,针对聚烯烃材料和滴落剂相配合时添加8%,即可达到UL94V@1.6mm的V-2规格。2、有效解决了粉状阻燃剂使用过程中粉尘大、损害作业员健康、腐蚀加工设备、分散不均、易粘附加工设备内壁以及制备的阻燃材料性能波动大等问题,表现出优越的加工稳定性,可赋予阻燃材料低密度、高机械性能和良好的表面性能等特性。可广泛应用于挤出成型和注塑成型工艺。3、推荐应用于均聚、共聚聚丙烯阻燃剂。PC阻燃常用的阻燃剂有哪些?重庆常见阻燃剂性价比
阻燃剂和阻燃母粒到底谁更好用?重庆常见阻燃剂性价比
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