在静电粉末喷涂中,因为喷出来粉末状的不匀称性使聚氨酯涂料薄厚的不匀称水平大概为有机溶剂喷涂的2倍,要恰当把握机械设备制造的合理喷束图形、操纵好喷漆的间接性時间,避免喷漆的不匀称性。被涂物总面积超过机械设备制造的喷束图型时,选用往复喷粉枪构造是较为适合的。若用串联长四冲程排序时,被涂物的位置聚氨酯涂料较薄,而用串联短四冲程排序,被涂物位置聚氨酯涂料则偏厚。静电粉末喷涂时,聚氨酯涂料薄厚越厚,表层越趋向平整。危害静电粉末聚氨酯涂料平整性的关键要素是粒度分布尺寸以及遍布、熔化黏度、色浆和环氧固化剂的分散化情况等。做静电粉末的人都要有一个概念,粉末是怎么来的,静电从哪来。徐州无磷静电粉末设备
在静电粉末涂装时,因为不产生空气中的游离离子,所以在粉末涂料涂着层上不会产生电离排斥现象,也不会使部分涂着粉末涂料脱落下来,因此涂膜外观的平整性比电晕放电荷电粉末喷枪喷涂的效果好;在粉术喷涂过程中,不会产生空气中的游离离子,不会使空气中的粉尘带电,灰尘不会吸附到被涂物上面造成涂膜的污染;不需要高压静电发生器,使用安全性比较好;因为在静电粉末涂装中不产生法拉第屏蔽效应,所以也适合喷涂有凹部位形状复杂的被涂物。对粉末涂料有一定的选择性,聚脂环氧和聚酯粉末涂料必须进行改性才能使用。盐城无磷静电粉末报价静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代,主要是应用于金属表面涂装。
用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的外表,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件外表,构成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果不同的涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。前处置工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量,前处置不好,形成涂膜易零落,鼓泡等现象。因而,前处置工作必需予以注重。普通可不需预热。假如要喷涂的涂层较厚,可将工件预热至100~160℃,这样能够增加涂层厚度。
粉末涂料喷涂工艺直接影响粉末涂料喷涂效果,无论是建筑施工还是家庭装修装饰,粉末涂料喷涂工艺都是影响效果的极其重要的因素,下面为大家介绍一些粉末涂料喷涂工艺以及粉末喷涂有哪些优点,帮助大家对粉末涂料喷涂工艺达到一定程度的认识。粉末涂料喷涂工艺要完成一项完美的工程设计标准,光有好品质的产品是不够的,还需要完美的施工工艺才能达到设计的效果,这个道理同样适合粉末涂料喷涂施工。在我国,粉末涂料喷涂施工主要应用的粉末涂料喷涂工艺有两种,一种是静电喷涂工艺,另一种是锤纹粉末涂料喷涂工艺。传统的粉末涂料是液态的,其中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂,给生产、储运、施工带来一系列麻烦。
用静电 粉末喷涂设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的涂层 。除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。 主要工艺步骤:除油、除锈、磷化(铬化)、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜(铬化膜),既能防锈又能增加喷塑层的附着力 。粉末涂料为100% 的固体成分,不需添加任何溶剂,所以涂料量减少,节省包装,降低储存空间。盐城无磷静电粉末报价
粉末涂料的生产过程是一个物理混合过程,生产设备必须运行正常,还要有规范的操作程序。徐州无磷静电粉末设备
静电粉末涂料以聚合物树脂体系为基础,结合固化剂、颜料、流平剂、流动改性剂和其他添加剂。将这些成分熔融混合、并研磨成类似于烘焙面粉的均匀粉末。一种称为静电喷涂沉积 (ESD) 的工艺通常用于将静电粉末涂料涂覆到金属基材上。这种应用方法使用喷枪,将静电荷施加到粉末颗粒上,然后将其吸引到接地部件上。喷涂静电粉末涂料后,零件进入固化炉,在那里加热,涂料发生化学反应,产生长分子链,从而产生高交联密度。这些分子链非常抗击穿。这种类型的应用是应用静电粉末的常见方法。静电粉末涂料也可应用于非金属基材,如塑料和中密度纤维板 (MDF)。徐州无磷静电粉末设备
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